Vollumfängliche Schnittkraftmessung zur Auslegung und Steuerung von Honprozessen mit einem sensorischen Werkzeug für die Bearbeitung von Zylinderlaufflächen zur Reibungs- und Verschleißreduktion im Motorbetrieb

Ziel des Projektes ist die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung eines mit Sensorik zur Kraftmessung ausgestatteten Honwerkzeuges. Darüber hinaus stehen die Inbetriebnahme und umfassende Versuchsreihen zur Qualifizierung der auf piezoelektrischen Sensoren und Dehnungsmesstreifen basierenden Konzepte im industriellen Umfeld im Fokus. Somit sollen reproduzierbare Prozessfenster zur optimalen Endbearbeitung von Zylinderlaufflächen über alle Honstufen hinweg identifiziert und das Prozessverständnis erweitert werden. Aufbauend auf den gemessenen Daten erfolgt die Erweiterung der Simulation zur Verformungsberechnung an Zylinderkurbelgehäusen, um den Einfluss der Schnittnormalkraft auf die Makroformverzüge vorhersagen zu können. Flankiert wird die Entwicklung durch die Implementierung der Erkenntnisse aus dem Teilprojekt "Ressourceneffiziente Kolbenring/Zylinder-Paarung" des DFG SPP 1551, wobei insbesondere die Korrelation von Schnittkräften im letzten Bearbeitungsschritt auf die Randzone sowie das tribologische Verhalten im Betrieb analysiert werden sollen. Zusammenfassend werden ein Prozessmodell und mögliche Regelungsstrategien erarbeitet.